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      精密零件加工简述遇到难加工的材料怎么办


      现在市面上的加工材料主要以不锈钢、耐热钢、钛合金为主,因为其材料的众多优势,在机械制作行业被广泛应用,用来制作各种精密五金零件,同时这一材料也属于难加工的材料,在加工这种材料过程中会比普通材料产生各大的挤压与摩擦,基于这些情况,对于切削加工技术提出了更高的要求。

      普通切削中,伴随着切屑的形成,由于切屑与刀具之间的挤压和摩擦作用,将不可避免产生较大的切削力,较高的切削温度,使刀具磨损和产生切削振动等有害现象,但切削振动也有它有益的一面:在一定条件下切削功率可降低15-30%,切屑收缩显著减小,改善了切削的形成条件,得到碎断切屑等。

      众所周知,想要实现广州机械零配件加工的途径主要有两种:一种是利用高精密度机床,如数控车床、铣床等,实现精密加工;另一种是在传统加工的基础上,探索新的加工技术,改善材料的加工性能,提高精密机械零件加工精度和效率。

      基于这种想法,产生了一种新的切削方法——振动切削,振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律、可控的振动,使切削速度、切削深度发生周期性的改变,从而得到特殊的切削效果的方法。振动切削改变了工具和被加工精密零部件材料之间的空间-时间存在条件,从而改变了精密机械加工机理,达到减小切削力、切削热,提高加工质量和效率的目的。


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